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降膜式蒸发器的技术参数

文章来源:www.luliyaoji.cn?? 作者:betway必威亚洲官网-必威官网亚洲体育?? 发布时间:2019-10-11 09:27?

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  进出口管的直径由介质在管道内的移动速度确定,小于3m/S,最大流量小于4m/ S。目前降膜式蒸发器的厚度为0.5-1.0 mm。考虑到制造工艺、现场操作水平、腐蚀和除垢等因素,降膜式蒸发器的厚度应为0.7-0.9 ram。
降膜式蒸发器
  降膜式蒸发器软水侧压力损失
  根据高炉软供水的经验,当软供水温度在35 ~ 40℃之间时,最有利于高炉稳定高产和安全生产。考虑冷冻水和冷却塔冷却能力的夏天,进口和出口的温度软化水高炉应小于40摄氏度,夏天,最不利的条件和高炉的软化水出口温度应小于45度,软化。进水和出水的温度分别为45℃和40℃。
  降膜式蒸发器的板材为不锈钢和钛合金。
  根据中小型高炉的特点,炉体软水冷却系统中板式热交换器的数量应为3台并联,每台最大流量为50%,正常运行为1 / 2。
  根据冷却水供水温度和冷却塔夏季工作能力,冷却水进口温度应小于32℃,出口温度应小于37℃。
  流量的最大传热速率是由高炉的后期,基于公平的水的流量冷却壁,和强调的耐热层变薄和传热率的急剧增加后期的高炉。由于钛材料的价格是不锈钢的4-6倍,而高炉冷却系统中的板式材料可以用不锈钢来满足要求,所以板式换热器的板式材料选用不锈钢。
  降膜式蒸发器的最小正常工作压力为软水泵出口压力与高炉高膨胀罐水位之和。原空冷器软水侧压力损失小于0.05 MPa,板式换热器软水侧压力损失必须小于0.05 MPa。
  三元乙丙橡胶(EPDM)适用于密封垫片材料,考虑了现场实际情况、板式换热器工作温度、软化水成分等诸多因素。
  由于软水系统除了停止空冷器并加入板式换热器外没有变化,因此板式换热器软水侧的压力损失必须小于原空冷器的压力损失。
  降膜式蒸发器的板厚与传热系数成反比。板厚越小,传热效果越好,但同时容易腐蚀和泄漏。

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