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提取浓缩机组在切削废液中的应用原理和优势

文章来源:www.luliyaoji.cn?? 作者:betway必威亚洲官网-必威官网亚洲体育?? 发布时间:2020-05-25 09:09?

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        我国的工业生产每年产生数百万吨的废液。其中,切削废液是机械加工企业在生产过程中产生的一种工业废液。废液的处理方法主要有物理处理、化学处理和生物处理。如膜分离技术、气浮技术、吸附技术、电解技术、微电解技术、絮凝沉降技术等。这些处理方法针对的是切削废液的体积恒定,效率低,难以满足日益增加的废液量。因此,采用提取浓缩机组预处理,可有效降低废液切割处理能力,提高处理效率,降低处理成本。
  切削废液特性:
  试验溶剂主要成分为可溶性油脂和乳化剂,具有高闪点、超低雾化和蒸发的特点。初始切削液含油量约为6%。成为切削液后,含水率仍然很高,达到90%以上,有很大的浓缩空间。溶质油与溶剂水的气化温度相差较大,采用低温蒸发技术可使切削废液浓缩。
提取浓缩机组在切削废液中的应用原理和优势
  切削废液低温蒸发原理:
  提取浓缩机组的工作原理是在低温低压真空环境下对高浓度废液进行均匀搅拌。水在大约40度的温度下开始沸腾和气化。气体通过冷凝而液化,然后洁净的水被冷凝出来。原废液的含水量随着蒸煮时间的增加而降低,形成残渣,最终残渣被排出。
  我们可以清楚地看到提取浓缩机组的优点。可帮助用户减少高浓度废水处理过程中的排放。该设备能尽可能的减少污泥和污水(约70%),从而降低渣油外包成本,大大降低企业支出,增加客户利益。
  提取浓缩机组的技术优势!
  提取浓缩机组广泛应用于食品、煤化工、海水淡化、核工业等诸多领域。它属于生产过程中的基本核心单元。根据蒸发分离的原则,低温蒸发技术使用的区别表面水蒸气的分压废液,空气中水蒸气的分压将废液中的水转移到空气中,从而达到废液浓度的结果。只要废液表面的水汽分压大于空气中的水汽分压,废液就可以开始蒸发浓缩过程。在浓缩过程中,驱动热源的温度要求不高,可以作为低品位热源。此外,如果驱动热源温度不高,高沸点的溶质油在蒸发浓缩过程中不会逸出,造成环境污染。

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