降膜式蒸发器的运行原理和维护方法

　　由于降膜式蒸发器的独特结构，刮板具有泵送功能，使物料在蒸发器中的停留时间非常短;另一方面，由于被加热的蒸发器上膜的高速湍流，产品不会停留在蒸发器的表面。因此，降膜式蒸发器特别适合热敏性材料的蒸发。
　　降膜式蒸发器沸点的降低增大了与热介质的温差，减小了湍流状态下液膜厚度，减小了热阻。同时，在此过程中，受热面上的壁和垢得到了抑制，换热效果良好。从而提高了降膜式蒸发器的总传热系数。
　　物料从大直径端连续进入刮板膜蒸发器。刮伤的薄膜加速、分布并立即在受热面上形成一层流动的薄膜。降膜式蒸发器依靠转子施加在物料上的离心力。离心力有两个作用:一是垂直于表面加热,另一种是向大直径端身体的方向,依靠这些力量为加速度,生产生物材料和材料进入确保受热面足够湿润,独立的蒸发比率或进给速率。从而减少或完全消除了刮板膜蒸发器局部物料的过热和热降解现象。 　　而且降膜式蒸发器的维护并不困难。其减速器润滑油为40%油，油量应在指示高度内。开始使用时1个月内更换润滑油2次，3-4个月内更换润滑油1次。打开低头后，旋下转子u形槽的底螺栓;同时，每四个月检查一次刮刀，更换一次刮刀。每两个月打开底部轴承，检查底部轴承的磨损情况。如有必要，更换底部轴承。根据物料性质，定期用温水或溶剂浸泡清洗内筒。另外，每月一次在机械密封腔内添加密封液。密封液为20%机械油。