化工行业中药用蒸发设备的结构会影响效率吗
药用蒸发设备的种类和结构很多,但无论哪种类型,设计制造时都须使制冷剂蒸气迅速离开换热面,并保持合理的高液位,使换热面得到有效利用。只有从蒸汽中分离出来的液体才能吸收药用蒸发设备的热量,从而提高其传热效率。
如果液体能在受热的表面上蒸发和沸腾,气泡的根源非常小,而且气泡的体积很小,所以很容易使气泡离开受热的表面而上升。如果液体在潮湿受热的表面上不蒸发而煮沸,气泡会更大,根部会更大,蒸发量会减少。此时气泡会聚集在受热面上,并沿受热面发展形成气膜,导致热阻增大,放热系数减小。一些常用的制冷剂液体具有良好的润湿性,因此具有良好的放热性能。氨的润湿性优于氟利昂。
当药用蒸发设备的制冷剂液体与油混合时,油在低温下非常干燥,所以很容易粘附在传热表面形成油膜,不易排出,从而获得更大的传热阻力。油膜还干扰了制冷剂液体润湿表面的传热,降低了传热效率。严重时,制冷剂不吸收热量,导致制冷损失。
水、卤水和空气是常用的冷却介质。它们的放热强度不仅与它们的物理性质有关,而且与它们的流动速度、流动速度的形状和流动方式有关。当流量较大,流量和流道几何形状合理时,放热系数会增加,但相应的功耗和基础设施成本也会增加。通过技术经济分析和比较,确定了合适的流量和流道布局。