化工行业中药用蒸发设备的结构会影响效率吗

　　药用蒸发设备的种类和结构很多，但无论哪种类型，设计制造时都须使制冷剂蒸气迅速离开换热面，并保持合理的高液位，使换热面得到有效利用。只有从蒸汽中分离出来的液体才能吸收药用蒸发设备的热量，从而提高其传热效率。
　　如果液体能在受热的表面上蒸发和沸腾，气泡的根源非常小，而且气泡的体积很小，所以很容易使气泡离开受热的表面而上升。如果液体在潮湿受热的表面上不蒸发而煮沸，气泡会更大，根部会更大，蒸发量会减少。此时气泡会聚集在受热面上，并沿受热面发展形成气膜，导致热阻增大，放热系数减小。一些常用的制冷剂液体具有良好的润湿性，因此具有良好的放热性能。氨的润湿性优于氟利昂。
　　当药用蒸发设备的制冷剂液体与油混合时，油在低温下非常干燥，所以很容易粘附在传热表面形成油膜，不易排出，从而获得更大的传热阻力。油膜还干扰了制冷剂液体润湿表面的传热，降低了传热效率。严重时，制冷剂不吸收热量，导致制冷损失。
　　水、卤水和空气是常用的冷却介质。它们的放热强度不仅与它们的物理性质有关，而且与它们的流动速度、流动速度的形状和流动方式有关。当流量较大，流量和流道几何形状合理时，放热系数会增加，但相应的功耗和基础设施成本也会增加。通过技术经济分析和比较，确定了合适的流量和流道布局。